Productiesite in Izegem flink uitgebreid
Een van de manieren waarop ForFarmers investeert in efficiëntie, is de vernieuwing van de productiesite in Izegem. Naast het bestaande gamma varkensvoeders worden hier weldra ook de ForFarmers-rundveevoeders geproduceerd.
Stijn Debu is production & maintenance manager van de site. “Door de hoge investeringskosten om onze site in Ingelmunster up to date te maken werd er besloten om de gehele voerproductie naar Izegem te verplaatsen”, legt hij ons uit. “Daarom was het noodzakelijk om de grondstoffenopslag – voor onder meer gerst, tarwe, bietenpulp, maïs, soja... – in Izegem uit te breiden. In totaal kwam er ruim 2.100 m3 bij. Naast 21 metalen grondstofsilo’s werden ook 6 polyester premixsilo’s geplaatst.”
Bij ons bezoek wordt stilaan de laatste hand gelegd aan de werkzaamheden. Aanpalend aan het bestaande gebouw werd een opvallend blauwe nieuwe toren van niet minder dan 40 m hoog bijgebouwd. Het vergde een aanzienlijke investering. Debu: “De nieuwbouw startte in het voorjaar 2022. Al bij al verliepen de werken behoorlijk vlot.” Naast de opslagsilo’s kwamen er van en naar de nieuwbouw ook bijkomende transportsystemen en weeginstallaties, een melassemixer, bulkzeven om stof te verwijderen en een nieuw gebouw voor vloeistoffendosering.
Duurzaamheid
“Naast efficiëntie was ook duurzaamheid een belangrijk aandachtspunt bij deze nieuwbouw”, vertelt Stijn Debu verder. “We maken bijvoorbeeld optimaal gebruik van valtransport, dus zonder aandrijving. Alle motoren worden aangestuurd door frequentieomvormers, waardoor ze energiezuiniger zijn. En onze verlichting zal niet nodeloos branden, dankzij een geautomatiseerd verlichtingsplan. Met de nieuwe voergamma’s streven we ook naar volle mengers. De zogenaamde chargegrootte wordt dus geoptimaliseerd. Een halfvolle menger vergt immers evenveel energie als een volle!
Op deze site worden zowel voeders in meelvorm, korrel als kruimel geproduceerd. “Voor het persen van de korrels is er ook veel energie nodig. Hierbij gebruiken we stoom. De restwarmte hiervan wordt zoveel mogelijk gerecupereerd om het water op te warmen voor de productie van nieuwe stoom. En alle stoomleidingen werden geïsoleerd.”
Ook het bulktransport wordt geoptimaliseerd. “Vermits de rundvee- en varkensvoeders nu op 1 site worden gemaakt, kunnen we de bulkwagens hier vullen met een combinatie van deze voeders. Dat vermijdt dat er 2 bulktransporten naar 1 plaats moeten rijden.”
Aandacht voor veiligheid en ergonomie
Bij de nieuwbouw werd weliswaar volop rekening gehouden met de veiligheid en ergonomie. Debu: “Motoren kregen een rode kleur, aandachtspunten inzake veiligheid zijn geel gemarkeerd. Het was trouwens een hele klus om de indeling en de combinatie met het bestaande gebouw uit te dokteren. We wilden zoveel mogelijk een vlotte toegankelijkheid van alle onderdelen realiseren. Dat vergemakkelijkt immers de controle en het onderhoud. We hebben dus grote manluiken, controleluiken en vaste werkbordessen voorzien. De kalibratie van de wegers werd eveneens geautomatiseerd.”
Debu is blij dat de 9 medewerkers van de site in Ingelmunster ingeschakeld worden in Izegem. “Alle ervaring en kennis wordt dus gebundeld in één team van medewerkers. Dat is van onschatbare waarde, want we werken hier 5 dagen op 7 en 24 uur op 24.”